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集料加速磨光試驗機操作使用方法適用于室內模擬汽車輪胎對公路路面的磨光作用，通過對路面所用骨料進行加速磨光，借以測得骨料的磨光值，以評價骨料的抗磨光性能,從而為選用合適的面層骨料鋪筑不同摩檫系數(shù)要求的路段以及為合理開發(fā)利用石料資源提供科學依據(jù)，為縮短防滑路面的研究周期創(chuàng)造條件，為研制人造骨料提供技術參考。

使用前準備；

1、機體應安裝于牢固、平穩(wěn)的水泥混凝土基礎上，用底腳螺栓固定。安裝后應先用普通水平儀校正水平位置，然后旋緊螺母。

　　2、安裝后將試件安裝在道路輪上，接通380V電源，按下機體電路面板上電源開關，再按啟動按鈕，轉動荷載調整手輪，使橡膠輪緩緩壓向道路輪，檢查道路輪運轉情況是否正常。

　　3、調節(jié)粗、細砂調速旋鈕，檢查進料、上料是否轉動平穩(wěn)，有無異常響動。然后分別把粗、細砂裝入料斗,用調速旋紐確定粗、細砂的溜砂量，調整好后就可確定該位置，下次試驗無須再次調整。檢查結束按下面板停止按鈕。

使用方法；

1、加速磨光機操試驗前準備

a、實驗前應按JTJ058-94附錄A對擺式儀進行檢查標定（詳見擺式儀操作規(guī)程）。

b、將試模拼裝并涂上肥皂水（或脫模劑）后烘干。

c、將庥料過篩，取10—15mm的顆粒料用水洗凈后置于溫度為110±5°C的烘箱中烘干。

d、將砂置烘箱中烘干。

e、配填入料：將固化劑與環(huán)氧樹脂按質量比例1:4—1:5拌和均勻， 然后再將此項此粘結劑與干砂按質量比1:4—1:4.5拌和均勻后即成填料。一般一個粒料試模中填料量約為環(huán)氧樹脂9.6g，固化劑2.4ml及干砂48g。

2、加速磨光機試件制備

a、排料：將備好的集料顆粒排列于試模中，并盡量排列緊密。需要時小料徑的石料也可以進行磨光試驗，但粒徑應大于5mm。 

b、吹砂：用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中，并用洗耳球先輕輕吹動干砂，使之填充密實。然后再吹去多余的砂，使砂與試模中臺階齊平。將試模與干砂一起置于溫度為40°C的烘箱中預熱。

c、制作：取出烘箱中吹好砂的試模，將環(huán)氧樹脂填入試模中，并盡量使之填充密實，然后，用油灰刀刮時多余的填料，并使之與試?？邶R平。

技術保障

1. 本公司提供專業(yè)的售前、售中及售后服務；有專業(yè)技術團隊為客戶提供設備的安裝調試工作，調試完畢后并負責對使用方法操作、維修人員和相關實驗人員進行操作培訓、維修保養(yǎng)。
2. 自集料加速磨光試驗機操作使用方法經過驗收合格之日起本公司提供（非人為）免費保修服務，保修一年，軟件*升級，免費提供相關操作標準及技術指導。
3. 保修期內，如由于火災、水災、地震、磁場串入等不可抗拒原因及使用方法人為破壞因素造成的損壞，本公司負責免費維修，設備材料成本費用由用戶承擔。保修期外收取一定的差旅費及配件成本費用。